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飲料生產線主要由提取設備、濃縮設備、真空滅菌設備、灌裝設備等構成，在生產過程中，難免出現故障，對于飲料生產線常出現的基本故障以及及時應對方法，我們今天做了如下總結：
1、灌裝飲料生產線本身是不準確的：
在大尺寸的包裝填充料槽不足，造成料液的不穩定性，可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門，需要設置填充時間，灌裝速度或慢下來；
如果時間不變的情況下，需要關閉電源，重新啟動；
3.液位是穩定的，但是，灌裝量是不準確的：
有可能是一個碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，進行及時的檢查和清潔。
4.飲料生產線運行不開料開關，時間繼電器的數字表明，LED不閃爍：
饋電開關損壞或時間繼電器的基礎松動，更換相同饋電開關或由時間繼電器；
5.飲料生產線關閉后，滴灌料噴嘴損壞
可以去除灌料嘴穿孔，孔直徑不大于7.5mm，固定光圈按摩后可在水砂紙孔。
