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藥材生產線提取槽是中藥提取過程中不可缺少的主要設備，是植物提取過程中的主要設備。中藥提取罐一般分為水提和醇提兩種。這一次，讓我們來談談中藥提取罐的醇提工藝。
1)預處理部分：中藥材的制備與分離、合格中藥材的選擇，以滿足分離平臺上的生產要求，對待投入生產的中藥材量進行電子稱量，進入預處理車間破碎機破碎，粉碎粒度滿足生產要求。(將粉碎的藥材倒入濕槽中滲透)根據藥材的生產需要，可選擇此步驟。卡車將藥材運至中藥提取室。
2)萃取部分：提升機自動進料，將藥材輸送到抽油罐人孔內，在注入提取槽前注入少量溶劑(如加水加純凈水，如乙醇加乙醇)，液位超過萃取罐渣門過濾器約50 mm左右，一是檢測萃取渣門密封，二是防止輸入藥材沖破液體過濾器)，加入藥材，關閉加料口，打開純凈水閥門或打開酒精貯罐出口閥，將乙醇泵加溶劑到萃取槽中。同時，開啟抽油罐的蒸汽閥(通過壓力表觀察蒸汽壓力，控制閥門的開度，將蒸汽壓力保持在使用范圍內)，凝結水旁路閥，在疏水閥前后輕輕開啟球閥，關閉旁路閥。打開冷凝器冷卻水閥，觀察油水分離器有液體向下流動.當加入溶劑時，關閉純水閥或乙醇泵，打開萃取攪拌馬達(如果需要攪拌的話)。開啟抽油閥，萃取液壓泵，萃取進氣閥，使萃取液自循環，加快萃取速度。萃取內溶劑煮沸后，調整蒸汽閥，使罐內液體沸騰保持在生產時間(一般為30 min，根據不同的藥材，時間要求不同或不需要煮沸)，同時關閉出口閥和出口泵。萃取完成后，停止攪拌，關閉蒸汽閥，打開出口閥和出口泵，并通過雙過濾器將閥門萃取物轉移到出口泵中，進入設備的下一段。出口液體完成出口閥和出口泵的關閉，關閉冷卻水閥，準備礦渣車，通過壓縮氣體按鈕操作打開抽渣門，渣落入收渣車，將礦渣手動送入離心機位置，關閉離心機蓋，打開離心機和出口泵，將分離的液體破碎到設備的下一段，分離并完成泵的關閉。取出干渣并將其運至指定地點。提取操作完成并轉移到下一個操作部分。
3)酶脫色過濾段：3)酶脫色過濾段：通過閥門將物料轉化為酶水解池，根據酶水解反應的溫度要求，調節物料的溫度，如需要加熱和打開酶水解槽的蒸汽閥，同時打開凝結水旁路閥，關閉旁通閥，在疏水閥前后開啟球閥。如果需要降溫，打開酶水解槽的冷卻水閥，打開攪拌馬達，觀察物料溫度，在達到溫度要求后加入酶反應，調節蒸汽或冷卻水閥，使反應過程中水箱內的溫度保持穩定。如果需要殺滅酶，則達到反應時間調整蒸汽閥，使水槽內的溫度升高而殺死酶，不同的殺酶時間要求也不同。關掉酶關閉蒸汽閥，停止馬達攪動和打開出口閥(如果你需要冷卻，或者脫色部分有溫度要求，你可以在液體出來之前冷卻)打開離心泵，把閥門切換到下一段。
