檸檬汁生產線

1.檸檬汁生產線

一、原材料的選擇

選擇完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過后熟。

二.原料預處理

1.清洗。原料選擇后，用清水清洗后，用1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液沖洗，去除殘渣，用清水沖洗，瀝干。成套檸檬汁飲料生產線設備小檸檬深加工設備制造商

2.切半去核。用半切機。3.浸泡和保護顏色。半挖后加入0.1%的原料.浸泡在抗壞血酸和檸檬酸的混合物中以保護顏色。

 三、加熱打漿

在90℃-95℃下，將水果加熱3分鐘，5分鐘后軟化.用孔徑為0.5mm的打漿機打磨果肉，除去果皮。

四.風味調整

經過一步的處理，紙漿需要調整，以增加風味。調節時添加糖、檸檬酸和L-抗壞血酸.其比例為：桃漿100 kg，27%蔗糖溶液80 kg，檸檬酸0.45 kg。

五.均勻脫氣

均化是將懸浮在檸檬汁中的紙漿顆粒分成較小的顆粒，均勻地分散在檸檬汁中，以提高檸檬汁的穩定性，防止分層。均化方法是將粗過濾檸檬汁通過高壓均化器，使檸檬汁中的紙漿顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0.002≤0.003 mm的小孔變成較小的顆粒。生產一般使用130公斤/平方厘米的均化器。

此外，膠體磨也可用于均勻化。當檸檬汁以0.075.0 5≤0.075 mm的膠體磨縫流過狹縫時，由于離心力強，檸檬汁中的紙漿顆粒相互碰撞，從而達到均勻化的目的。

當水果被擠壓時，它會進入氧氣、氮氣和二氧化碳等氣體中，在這些氣體中，氮會產生*C和色素。

因此，諸如氧化之類的物質必須被清。

六.殺菌裝罐

將檸檬汁加熱至95℃，加熱1分鐘即可。

七.密封冷卻

擰緊瓶蓋，倒轉罐子一分鐘。密封后，快速冷卻至38℃左右，然后儲存。合格的果茶產品為粉紅或黃褐色，允許暗紅色、均勻混濁的液體汁、長時間停留后沉淀顆粒、桃汁風味、無異味、可溶性固形物高達10%≤14%。